Se os testes de revestimentos devem ser confiáveis e reprodutíveis, então eles devem ser realizados em substratos que sejam razoavelmente consistente entre um teste e outro. Infelizmente as chapas de aço habitualmente comercializadas mostram grandes variações nas propriedades superficiais que afetam a adesão dos revestimentos.
Fontes de Variabilidade
Os problemas em uma superfície podem vir de numerosas fontes:
- A textura de superfície varia de acordo com a condição dos rolos frios utilizados pela fábrica de aço para afinar o aço para a sua espessura final.
- A pureza superficial varia de acordo com o procedimento de limpeza da fábrica, especialmente dos procedimentos utilizados para controlar a fuligem de carbono. Muito frequentemente , a fuligem de carbono é realmente cozido com o aço durante o processo de recozimento a alta temperatura e de rolagem. Esta fuligem de carbono é impossível de ser removida, exceto por abrasão mecânica.
- A oxidação da superfície varia de acordo com o cuidado no manuseio (a) na moagem do aço, (b) durante o transporte e armazenamento, e (c) durante a fabricação.
- O aço armazenado durante um longo período de tempo com inibidores de oxidação a base de óleos, irão reagir para formar um óxido conhecido como mancha de óleo.
O resultado é que o aço normal é inadequado para muitos testes de revestimentos. Embora alguns aços comerciais proporcionem uma excelente superfície para revestimentos, é muito provável você encontre aços que deem má aderência e má resistência à ferrugem mesmo com bons revestimentos. Na verdade, uma única usina frequentemente produzirá ambas as qualidades de superfície, os muito bons e os muito pobres, dependendo de uma série de fatores incontroláveis. Limpeza e fosfatização ajudam, mas eles não podem superar os defeitos de superfície formados na fabricação.
Os substratos de testes, Q-PANEL da Q-Lab, são feitos de Aço e de Alumínio de forma a minimizar a variação do metal como uma fonte prejudicial aos testes de pintura, revestimento e aderência críticos. Eles são limpos, consistentes, práticos e econômicos.
Limpeza
O processo de produção, dos Q-PAINEL, limpa cuidadosamente todos os painéis e remove qualquer óleo da superfície. Um tratamento especial assegura que todos os painéis são completamente limpos quando eles são embalados. Os painéis de aço são embalados em sacos de plástico em quantidades de 20 a 50 painéis (dependendo do tipo e espessura), com um vapor inibidor da fase de oxidação, no interior de uma caixa de papelão resistente, para poderem ficar vários anos em uma prateleira. Painéis de Alumínio são embalados da mesma forma, só que sem o inibidor de ferrugem.
Consistência
Três fatores garantem a consistência dos Q-PANEL, além de sua alta qualidade e baixo custo:
- O volume de metal comprado de usinas selecionadas
- A produção automatizada em uma linha de alta velocidade
- A Rigorosa inspeção em vários estágios de processamento
Praticidade
Os painéis são fornecidos pré-limpos, com um furo de 6mm (¼ ") no formato da letra “Q” (que é nossa marca registrada e sua garantia de qualidade). Por razões de segurança e facilidade de manuseio, os painéis têm cantos arredondados e bordas rebarbadas. Nosso estoque de mais de um milhão de painéis de pintura significa que 95% dos nossos pedidos são enviados imediatamente do nosso estoque. Na maioria dos casos, os painéis podem ser usados diretamente da caixa.
Economia
Por causa do seu alto volume de produção, os substratos Q-PANEL custam menos do que você poderia esperar de uma chapa com superfície padronizada. Uma compra segura de painéis limpos e padronizados reduz o tempo que o pessoal do laboratório dedica à limpeza e manipulação de painéis.
Use o nosso guia Seletor Q-PANEL para navegar em nossa extensa lista de painéis padronizados e solicitar informações sobre um painel personalizado ou obter uma cotação.